در چاپ ترانسفر ابتدا طرح را بر روی سطح مورد نظر طراحی و سپس دستگاه پرس به همراه حرارت بر روی سطح گذاشته می‎شود. یکی از ویژگی‎ها‎ی چاپ حرارتی با ترانسفر اینکه می‎توان طرح را بواسطه چاپ افست یا چاپ دیجیتال بر روی سطح ایجاد و سپس از چاپ حرارتی استفاده کرد.

به منظور دقت در رنگ‎ها‎ باید با توجه به کیفیت مرکب، زمان و میزان اعمال حرارت میتوان، بهترین جلوه را ایجاد نمود که در این روش، رنگ‎ها‎ تا حدودی با طرح اولیه مطابقت دارد. تنظیم دستگاه بر روی رنگ‎ها‎ی CMYK می‎تواند ترکیب زیبایی بوجود آورد.

«محسن ابراهیم خانی» فعال در حوزه چاپ ترانسفر (حرارتی و برگردان) در صنعت چاپ ونشر است وی کار خود را 30 سال قبل با تولید کیف های ورزشی و اداری شروع کرده و پس از چند سال چاپ بر روی تولیدات خود را متناسب با درخواست مشتریان در پیش گرفته است. در این زمینه مصاحبه انجام شده وی یکی از فعالان حوزه صنعت چاپ که خود را پدر صنعت چاپ بر روی پوشاک، چوب، مواد فلزی و... معرفی می کند که در ادامه به به آن اشاره شده است.

چگونه کار خود را در زمینه چاپ ترانسفر آغاز کردید؟

دستگاه ها و مواد اولیه مورد نیاز این صنعت را از کشور ژاپن وارد می کردم که در سال 1380 با توجه به درخواست های متعددی که از شهرهای مختلف برای چاپ بر روی پوشاک بود، اقدام به ارسال این دستگاه ها به 30 شهر مختلف در سطح کشور کردم و حدود 200 نمایندگی در سطح کشور داشتیم.

این کار را با سرمایه ای کوچک آغاز کردم و تونستم در مدت زمانی کوتاه شرایط را برای توسعه فعالیت خودم فراهم کنم.

و با این رویه توانسته به عنوان یک کارآفرین نمونه معرفی کنم و توانستم  نزدیک به 10 سال کار چاپ بر روی گرمکن های مخصوص تیم های ورزشی مطرح کشور را انجام دهم و با مراجعه به باشگاه های مطرح و فدراسیون های کشور سفارش چاپ آرم را بر روی پوشاک و ساک های ورزشی از آن خود کنم.

نحوی عملکرد این چاپ چگونه است ؟

در روش چاپ حرارتی به شیوه ترانسفر، مرکب سایان به رنگ بنفش، ماژنتا به رنگ آلبالویی سوخته و زرد به رنگ قهوه‌ای روشن می‎باشد. پیگمنت یا (قدرت رنگ) مرکب سایان نسبت به سایر مرکب‌ها ۱۵ تا ۱۷ درصد بیشتر است. از اینرو ترام‌ها در چاپ ترانسفر، با فاصله زیاد و بصورت ریزتر از هم هستند که درصد آنها در کل پایین‌تر از روش‌های چاپی دیگر می‎باشد.

تخمین و پیش بینی درصدهای رنگ در چاپ ترانسفر، نیازمند تجهیزات پیشرفته می‎باشد که هزینه آن نیز مقرون به صرفه نیست. از اینرو تجربه رنگ‌شناسی برای دستیابی به رنگ‌های پرقدرت در چاپ ترانسفر، می‎تواند به کیفیت رنگ‎ها‎ کمک کند.

هر چه بافت سطح مورد نظر از تراکم بیشتری برخودار باشد، بهتر مرکب را پس می‌دهد و به هر میزان که پوک‌تر باشد، مرکب را به خود جذب و در نتیجه انتقال ضعیف‌تری روی سطح صورت می‎گیرد.

در گذشته برای چاپ حرارتی ترانسفر از کاغذ ژاپنی مخصوص استفاده می‎شد اما در حال حاضر نوع کره ای آن نیز وارد بازار شده که کیفیت بالایی دارد. بطور کلی برای چاپ حرارتی ترانسفر باید مرکب، دارای کیفیت بالایی باشند تا چاپ بخوبی انجام شود.

 این صنعت چه میزان اشتغال زایی دارد؟

صنعت چاپ حرارتی نیاز به سرمایه گذاری کلانی ندارد و به راحتی می توان با 10 تا 15 میلیون تومان (100 تا 150 میلیون ریال) و مکانی به مساحت 30 مترمربع برای 6 تا 8 نفر زن و مرد شغل ایجاد کرد. بیشتر سعی کردم در این شغل از زنان سرپرست خانوار که مهارت خاصی ندارند و از طرفی از دقت و ظرافت خاصی در انجام کارها برخوردار هستند، استفاده کنم.

شبانه روز برای ارتقای دانش و آگاهی خود دراین زمینه تلاش فراوانی کردم در طول این سال ها با وجود مشکلات خانوادگی که داشتم همواره پیگیر پیشرفت این صنعت بودم و سعی کردم با تحقیق های شبانه روزی چاپ ترانسفر در کشور را به سطح بالایی از کیفیت و سرعت برسانم.

در حال حاضر بیش از 30 مدل چاپ در کشور همچون چاپ بر روی لباس، ساک، پرچم، چوپ و غیره وجود دارد که و نزدیک به 20 میلیون نفر از روش چاپ من در تولیدات خود در سطح کشور استفاده می کنند و معتقدم که این صنعت هنوز هم ظرفیت ایجاد شغل دارد.

راز موفقیت خود را در چه می دانید؟

راز موفقیت من در تلاش و پیگیری های من در این زمینه است از سوی دیگر سعی کردم تا زمینه را به منظور افزایش تولید و صادرات در خارج از مرزهخای کشور را فراهم کنم.

با این حال تا کنون هیچ سازمانی از فعالیت های من حمایت نکرده است، به تازگی اقدام به تولید مواد اولیه چاپ در داخل کشور کرده ام و نمونه های آن را نیز به چین و ترکیه فرستاده ام که پس از مقایسه با تولیدات کشورهای دیگر از کیفیت و قیمت آن راضی بودند و نسبت به خرید این مواد چاپی تمایل داشتند.

در طی این مدت اقدام به تولید این مواد چاپی در کارگاه خود کردم و از آنجایی که مواد اولیه آن پتروشیمی است با هزینه بسیار پایین و با کیفیت مناسب در مقایسه با تولیدات کشورهای دیگر می توان در داخل تولید کرد و سالانه از خروج پنج میلیارد دلار ارز از کشور جلوگیری کرد.

اگرچه من مواد اولیه چاپ را تولید کردم و در حال حاضر در داخل کشور استفاده می شود اما متاسفانه در زمینه ثبت اختراع با مشکل مواجه شده ام و حتی به بنیاد ملی نخبگان نیز مراجعه کرده ام اما به نتیجه نرسیده ام.

قطعا زمینه سازی و حمایت از تولید داخلی یکی از مهمترین راهای و رویکردهای است که دولت بارها در آن تاکید کرده است لذا توجه و حمایت بیش از پیش دولت و سرمایه گذاران نیاز مبرم تولید کننده امروز به حساب می آید با ثبت این اختراع مقدمات صادرات این مواد به کشورهایی همچون تاجیکستان، ترکمنستان و عراق که پیشنهاد نمایندگی داده اند، فراهم می شود.

در گذشته چاپ تنها بر روی کاغذ انجام می‎شد که روش آن نیز مشخص شده و به واسطه دستگاه‎ها‎ی چاپ صورت می‎گرفت. در حال حاضر روش‎ها‎ی دیگری نیز وارد عرصه چاپ شده که از آن با نام چاپ حرارتی یاد می‎کنند که قابلیت چاپ بر روی سطوح پارچه‏ای، شیشه و سرامیک را نیز دارد. چاپ حرارتی به دو صورت انجام می‎شود.